2007-01-25
模組廠要賺 庫存控管最關鍵
分析記憶卡的製造成本結構(Bill of Materials,BOM),記憶卡其實是個有利可圖的NAND應用商品,由於NAND晶片跌價速度夠快,至記憶卡反應元件降價幅度而調降價格的時間,大致上有三個月的前置期,理論上模組廠生產記憶卡的毛利率也有三成左右空間。
不過模組廠之所以毛利率不佳,原因就在手中NAND庫存跌價問題,金士頓創辦人暨副總裁孫大衛就說,模組廠要賺錢只有一個難度,如何去有效控管手中的記憶體庫存。
全球最大模組廠金士頓近年來營收及獲利快速成長,穩居全球模組廠龍頭寶座,很重要的一點就是金士頓對記憶體庫存有很好的管控能力,孫大衛說過,模組廠的經營很簡單,只要把庫存問題控制好,把跌價壓力降到最低,就是成功的模組廠。
以金士頓為例,不論採購量是否大到足夠要求DRAM廠及NAND業者給予相當折扣,金士頓在全球建立的生產鏈整合模式,一直是國內模組廠學習的地方。
金士頓轉投資封測廠力成,所以有能力直接向記憶體廠採購晶圓,透過省下晶片封測成本方式來壓低模組生產成本,力成也可成為金士頓庫存的緩充點(buffer);同時,金士頓在全球各地擁有營運及生產據點,可根據各市場的模組價格配貨,將較低價晶片送至高售價地區製造銷售,提升本身毛利率。
原文出處:工商時報 2007/01/18
2007-01-22
Three V’s for Inventory Accuracy---提升料帳準確的3V
很明顯的,沒有!
料帳準確的挑戰主要可劃分為三類:能見度、速度和變化性。這三個概念能夠有效地解決長久以來的問題。
Increase visibility. 增加能見度
非專用料號編碼系統、廢料/良率、料帳不準和負帳等相關問題不斷增加。如何改善存貨資訊能見度和解決料帳不準確的問題是相當重要的,員工才得以相信系統的資訊。
有一個最基礎也最簡單的普通方法—追根溯本地解決問題。尋找任何造成存貨落差問題真正的來源。舉例來說,問題不在一間公司是否容許料帳不準,而必須找出造成料帳不準的原因。提出五個”為什麼”,協助找出庫存不足的原因,以及其他存貨不準確的原因。一旦根本原因被找出來,討論結果及解決方案被採用後,腦力激盪及問題解決就可以改善真正的問題。
Improve velocity. 加快速度
循環盤點是一套改善速度的有效工具。解決根本原因問題依然不可或缺,並且證明了在這情況下的影響。循環盤點不只是做實際盤點存貨,並且調整系統裡的存貨餘數。循環盤點只有在問題解決過程接觸到真正的根本原因時有影響。當根本原因找出來並且解決了,準確性就會提升。
改善速度必須要訓練。員工可以影響實際盤點否則系統盤點必須有料帳準確性的訓練,以便了解庫存數不準確是如何影響其他部門。
千萬不要低估機會教育。父母常常在孩子行為不當時扮演這樣的角色。父母將結果與行為串聯起來。假設您發現料帳不準的原因是某地方有超出預期的過多庫存所造成。將結果(錯失準時交貨時間)和行為(庫存過多)串聯起來,這就是非正式的機會教育。讓員工在事情發生的當下學到真正的問題。
Control variability. 控制變化性
獲得行政支援的關鍵必須讓大家明白追蹤存貨的成本比起料帳不準的成本的更少。有很多工具可以幫忙,包括存貨形成模擬與六標準差計畫。不論工具是否被採納,嘗試任何大量存貨改善計畫前,讓最高管理層參與非常重要。
存貨準確性的問題不能獨立解決。必須將公司的資源投注在正確的事情上,並且了解事情的優先順序。如果存貨準確性的根本原因經過改善並能長久維持,公司未來將不會再為存貨問題所苦。
企業不會有另一個20年!
取材自 Anne Haberkorn, CFPIM, CIRM, CSCP, C.P.M., Jonah,
lead manufacturing technologies instructor at Fox Valley Technical College
"Three V’s for Inventory Accuracy"一文
2007-01-19
企業導入數位學習 培植優質人力
‧解決人才培訓問題‧
知識經濟興起後,許多以智慧為生財工具的企業,其中尤以員工組成的人力資本最為重要。因此,如何保存現有員工的知識,並提供專業的教育訓練使新進人員快速獲得公司的經驗傳承,便成為企業內人力資源部門重要課題。
由於企業人才培訓背負企業集團知識跨地域交流、宣達公司使命及傳遞新產品資訊、快速訓練領域知識、提升人員水平、保存企業結構知識及人力資本及上、下游廠商間的產品訓練,這些課題與使命,皆可藉由導入數位學習來解決。
但目前企業數位學習的導入仍存有一些問題,包括:1、如何節省訓練成本,以最少的成本發揮最大的效益。2、如何縮短新人訓練時間、如何使新進人員隨到隨訓。3、如何創造適合員工學習的上課環境、是否有講師只需講解一次,不必一再準備上課內容及教材的授課方式。
企業導入數位學習,除了可節省訓練成本、加速訓練效益,並可進行知識管理,一旦企業知識藉由數位學習被妥善管理,將可提升員工的工作效率、減少營運成本,甚至產品研發知識、銷售能力的提升,進而增加公司營收。
‧適合企業數位學習模式‧
目前企業導入數位學習模式主要有三,1、建置企業專屬學習網:適合想擁有自己學習平台的大型企業。2、租賃企業學習平台:適合預算有限的中、小型企業。3、企業數位學習中心:適合預算有限的中、小型企業。
企業數位學習的特色包括:(1)隨時隨地可學習、學習網進行學習 。(2)自行掌控學習進度:學習網的課程可隨時觀看,學習進度可自行掌握。(3)不限次數重複學習:課程可重複觀看。(4)掌控員工學習紀錄:員工觀看的課程名稱、時間長度,以及測驗成績,皆可被系統忠實記錄。 (5)員工學習出缺勤管理:員工登入及登出學習平台、觀看線上課程的時間皆可被系統記錄下來,人力培訓單位能有效掌握員工的出缺勤紀錄。(6)學習成效測驗:員工於觀看課程後可立即做線上測驗,驗收學習成效。 (7)員工學習報表:系統可產生上述各項紀錄的學習報表。
‧數位學習中心市場主流‧
數位學習的優點:(1)節省龐大的學習平台建置成本、企業毋須自行建置學習平台,此一方式跟租賃學習平台類似,可為企業節省約200萬元的平台建置成本。(2)企業知識保密性高,企業使用學習網訓練新進員工,容易遭遇重要課程保密的問題,由於數位學習透過Internet觀看課程,且到數位學習中心上課的人員必須做身分驗證,雙重的防護機制可確保重要資料不外洩。(3)與同儕一同學習,團體學習效果佳可大幅提升員工的學習效果。在學習之後,系統將根據員工的學習歷程產生學習紀錄及學習報告,分析員工學習成績及強弱處,提供人資單位晉升正式人員參考。
取材自 2006.1.18 經濟日報
本文原作巨匠電腦數位學習事業群副總經理【陳詣蕎】
2007-01-02
課程討論
T001 突破生產管理的瓶頸
T002 關鍵鏈專案管理(CCPM)
T003 衝突化解與溝通
E001 料號編碼的方法
E002工程變更管理和用料表
E003 用料表(BOM)基礎篇
E004 用料表(BOM)進階篇
E005 用料表(BOM)管理篇
E006 安全存量如何訂定
E007 供應商管理存貨
E008 存貨ABC分析及管理
E009 如何提高料帳準確性
E010 物料需求計畫(MRP) Ⅰ
E011 物料需求計畫(MRP) Ⅱ
E012 物料需求計畫(MRP) Ⅲ
E013 存貨降低 Ⅰ
E014 存貨降低 Ⅱ
E015 目標設定與管理
E016 銷售與預測Ⅰ- 基礎篇
E017 銷售與預測Ⅱ- 管理篇
E018 產能管理 Ⅰ
E019 產能管理Ⅱ
E020 及時生產(JIT)Ⅰ
E021 及時生產(JIT)Ⅱ
2007-01-01
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E019 產能管理Ⅱ
課程編號:E019
課程名稱:產能管理Ⅱ
課程簡介:
本課程討論不同生產型態的產能策略,以及有哪些因素會影響產能以及採取何種方式調整產能。課程中也討論如何以有限的產能應付緊急訂單,而產能管理要做好,也必須思考產能管理的一些傳統思維以及如何改變。
課程單元:
單元一:產能策略
單元二:不同生產型態之產能管理
單元三:影響產能的因素
單元四:調整及變更產能
單元五:安全產能
單元六:產能管理之管理和做法
單元七:結語與心得
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E018 產能管理 Ⅰ
課程編號:E018
課程名稱:產能管理 Ⅰ
課程簡介:
產能管理主要是針對一個公司或工廠所需要的人工、機器及工作中心在一段時期可以的能力作評估及管理。由於大多數公司的產能大都是不足的,因此本課程討論如何做好產能的計算及規劃,從長期、中期至短期,並探討一般公司在產能管理上常見的問題,以期作好產能管理達到企業獲利的目標。
課程單元:
單元一:一般產能管理常見的問題
單元二:產能規劃
單元三:產能計算
單元四:產能需求規劃CRP
單元五:結語與討論
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E017 銷售與預測Ⅱ- 管理篇
課程編號:E017
課程名稱:銷售與預測Ⅱ- 管理篇
課程簡介:
銷售預測要做好,首先就需要建立預測的系統,應用一定的程序,並且評估預測的準確性如何,作為未來修正銷售預測之依據。但銷售預測通常是不準的,因此本課程也討論如何提高預測的準確性,以及當預測不準、需求又變動時,該採取哪些措施,使得客戶滿意的程度可以提高。
課程單元:
單元一:建立預測的系統
單元二:預測的程序
單元三:評估預測的準確性
單元四:提高預測的準確性
單元五:當預測不準,需求又變動怎麼辦?
單元六:結語
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E016 銷售與預測Ⅰ- 基礎篇
課程編號:E016
課程名稱:銷售與預測Ⅰ- 基礎篇
課程簡介:
為了快速滿足客戶的需求,並為內部資源預作規劃,每一家公司都需要作銷售預測,但是大部份時間銷售預測是不準確的。若要作好預測,首先要建立一個預測的制度並搜集相關的資料,並使用定性或定量等各種方法來做。本課程的目的在以有系統的方法來討論如何做好銷售預測,以提高銷售預測的準確性。
課程單元:
單元一:一般預測的問題
單元二:為何要做預測?
單元三:需求的性質和類別
單元四:銷售預測的方法
單元五:新產品預測
單元六:問題與討論
課程長度:約 1 小時
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E015 目標設定與管理
課程編號:E015
課程名稱:目標設定與管理
課程簡介:
企業或個人每天都有許多事情要處理,但是同時都面對資源有限和時間不夠的限制。如何聚焦在重要的事情上,集中全力去完成,就需設定目標並作進度的追蹤和管理。本課程有系統地討論目標設定與管理的相關問題,例如目標設定的依據,誰負責設定目標,設定目標的程序和步驟等。可供目標設定與管理時的依據和參考。
課程單元:
單元一:目標的定義
單元二:目標從何而來
單元三:目標設定的程序
單元四:目標設定的四個步驟
單元五:目標的達成與管理
單元六:結語
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E014 存貨降低 Ⅱ
課程編號:E014
課程名稱:存貨降低 Ⅱ
課程簡介:
一般公司普遍都存在有存貨居高不下的問題,大多數公司也知道存貨是資產但是太高的存貨也成為負債。因此無不想盡辦法降低存貨。本系列課程討論存貨為何會增加,以及如何在短、中、長期採取不同的措施降低存貨,並透過降低存貨的專案小組來持續推動,以提高存貨的週轉率及整體經營績效。本課程延續基礎篇,討論企業如何在短期、中期和長期以及未來持續降低原料、半成品和成品的各種作法,分別從庫存,預估未來需求和呆滯料的處理及出售等。
課程單元:
單元一 短期降低存貨的作法
單元二之一 降低存貨的中、長期對策
單元二之二 降低存貨的中、長期對策
單元二之三 降低存貨的中、長期對策
單元三 持續降低存貨的作法
單元四 結語和討論
課程長度:約 1 .5 小時
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E013 存貨降低 Ⅰ
課程編號:E013
課程名稱:存貨降低 Ⅰ
課程簡介:
一般公司普遍都存在有存貨居高不下的問題,大多數公司也知道存貨是資產但是太高的存貨也成為負債。因此無不想盡辦法降低存貨。本系列課程討論存貨為何會增加,以及如何在短、中、長期採取不同的措施降低存貨,並透過降低存貨的專案小組來持續推動,以提高存貨的週轉率及整體經營績效。 本課程從存貨會增加的現況分析開始,探討存貨會發生的21個原因,以及從實務面討論可以採取那些對策來降低存貨。
課程單元:
單元一:存貨的現況分析
單元二:存貨是資產或負債
單元三:存貨增加的21個原因
單元四:降低存貨的對策
單元五:結語與綜合研討
課程長度:約 1 小時 45分鐘
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E012 物料需求計畫(MRP) Ⅲ
課程編號:E012
課程名稱:物料需求計畫(MRP) Ⅲ
課程簡介:
本課程詳細討論企業如何導入MRP系統的步驟,包括成立專案小組,設定MRP系統所需的各種參數,如何啟動MRP。一旦系統上線之後,其績效評估方式以求持續的改進。使MRP得以成功的應用,發揮其預期的功效。
課程單元:
單元一之一:MRP導入的步驟
單元一之二:MRP導入的步驟
單元一之三:MRP導入的步驟
單元二:MRP系統的績效評估
單元三:MRP系統的持續改進
單元四:結語與綜合討論
課程長度:約 1 小時 45分鐘
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E011 物料需求計畫(MRP) Ⅱ
課程編號:E011
課程名稱:物料需求計畫(MRP) Ⅱ
課程簡介:
本課程在討論導入MRP時必須先建構的一些基本和管理用的一些資料和參數,例如:項目主檔、料號編碼、前置時間及批量法等。因為MRP系統的成功導入與應用,取決於這些基本資料和參數是否建構的完整與否,本課程對於MRP系統所需的基本和參數有完整和深入的探討。
課程單元:
單元一:MRP的架構及參數
單元二:庫存基本資料
單元三:用料表(BOM)
單元四:主生產排程(MPS)
單元五:前置時間
單元六:批量法(Lot Sizing)
單元七:安全存量的設定
單元八:結語與綜合研討
課程長度:約 1 小時 45分鐘
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E010 物料需求計畫(MRP) Ⅰ
課程編號:E010
課程名稱:物料需求計畫(MRP) Ⅰ
課程簡介:
傳統物料或存貨的計畫是採用再訂單點(ROP)的方法,視個別存貨項目為獨立的作法。然而許多原物料的需求性質是屬於相依性的,因此適合使用物料需求計畫(MRP),可依據成品的需求向下展開半成品和原料的需求,MRP因而被視為較好的計畫方法。本課程說明MRP的原理和傳統計畫方法的差異,其計畫的邏輯和步驟。透過此課程,可對於MRP有一基本和完整的瞭解和認知。
課程單元:
單元一:MRP的原理與應用
單元二:MRP的特點
單元三:MRP處理的步驟
單元四:MRP計算演練
單元五:結語與綜合研討
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E009 如何提高料帳準確性
課程編號:E009
課程名稱:如何提高料帳準確性
課程簡介:
料帳準確是倉儲管理最基本,也是最重要的一項工作。幾乎每一家公司都會在年底或年終舉辦一次或二次的實地盤點,以得知料帳的準確性並作為會計及財務報表的依據。然而,大多數實地盤點的結果都未能達到百分之百正確,或預定的準確性,例如95%或98%的準確性。本課程討論實地和循環盤點的優缺點,利用循環式有效地提高料帳準確性,以及持續改進。
課程單元:
單元一:料帳準確的重要性
單元二:盤點的方式-實地和循環盤點
單元三:循環盤點的程序
單元四:循環盤點的方法和技巧
單元五:料帳誤差的分析及調整
單元六:持續提高料帳準確性
單元七:結語與心得
課程長度:約 1 .5小時
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E008 存貨ABC分析及管理
課程編號:E008
課程名稱:存貨ABC分析及管理
課程簡介:
企業的存貨通常涵蓋許多項目,少則上百項,多則到數萬項,如何做好這麼多項目的存貨管理呢?一個簡單可行的方法就是利用ABC存貨分析的方式做好管理。本課程從實務應用面討論如何作ABC存貨分析並應用到存貨管理政策、安全存量的設定、降低採購成本、盤點和倉庫管理等,以及如何導入存貨ABC管理。以期做好存貨的管理。
課程單元:
單元一:ABC存貨分析的原理
單元二:ABC存貨分析的步驟
單元三:ABC存貨分析的應用
單元四:導入存貨ABC管理
單元五:結語與參考資料
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E007 供應商管理存貨
課程編號:E007
課程名稱:供應商管理存貨
課程簡介:
近幾年許多國際大公司要求其協力廠商實施供應商管理存貨(VMI),也就是由供應商負責在需要的時候,補充所需要的數量。並根據實際使用多少,支付供應商的貨款。此種管理方式已改變了傳統客戶發出採購訂單(PO),供應商根據PO交貨的方式。本課程從實務面討論何謂VMI?實施VMI的方法和步驟,以及實施VMI之後對賣方的優缺點分析及討論。使業界在實施VMI時有更深入的認知及瞭解,以順利導入此種新的採購管理方式。
課程單元:
單元一:供應商存貨管理VMI的定義和目的
單元二:VMI存貨管理的方法
單元三:導入VMI的步驟
單元四:導入VMI對賣方的優缺點分析及討論
單元五:實施案例
單元六:結語
課程長度:約 1 .5 小時
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E006 安全存量如何訂定
課程編號:E006
課程名稱:安全存量如何訂定
課程簡介:
為了應付需求和供應面難以避免的不確定因素,例如客戶臨時下單、客戶訂單的數量增加或供應商無法如期交貨,交貨的數量不足等問題。一般企業會採取的一項措施就是設定安全存量,本課程從實務面討論安全存量設定的目的,設定的方法及管理等,可對如何設定安全存量以及如何應付不確定,有一更完整和深入的瞭解。
課程單元:
單元一:安全存量的定義與目的
單元二:安全存量訂定的方法
單元三:其他應付變動的方法
單元四:安全存量的管理
單元五:討論及結語
課程長度:約 1 小時 15分鐘
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E005 用料表BOM (III) 管理篇
課程編號:E005
課程名稱:用料表BOM (III) 管理篇
課程簡介:
用料表(BOM)及途程(Routing)是製造業的一項基本資料,用料表和途程若有錯誤,則不僅物料計畫和控制發生問題,也牽涉品質、生產、工程和業務等功能部門的運作。為了確保用料表的正確及完整,各功能部門的使用者應成立一管理小組負責管理並訂出用料表及途程的政策。本課程討論如何管理及稽核用料表、途程之準確性及完整性,以期達到管理上的目的。
課程單元:
單元1:用料表正確嗎?
單元2:用料表準確性稽核
單元3:用料表管理小組
單元4:用料表管理政策
單元5:用料表軟體
單元6:討論與結語
課程長度:約 1 小時
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E004 用料表BOM (II) 進階篇
課程名稱:用料表BOM (II) 進階篇
課程簡介:
用料表(BOM)的設計和規劃,不僅是工程研發的事情,也涵蓋到其他功能部門如何應用。而用料表的建構也影響到公司的品質交期和成本,本課程係延續基楚篇內容並且擴展到其他應用領域,包括主排程(MPS),更多種的用料表形式,模組化及虛擬用料表、事後扣帳。使得各部門的使用者對於用料表(BOM)有更深的認識。
課程單元:
單元1:用料表設計的考慮
單元2:不同產品結構下的主排程
單元3:如何利用用料表計算用量、時間、成本
單元4:用料表的變更與途程
單元5:用料表的多種形式與應用
單元6:用料表設計的考慮
單元7:事後扣帳
單元8:討論與結語
課程長度:約 1.5 小時
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E003 用料表BOM (I) 基礎篇
課程編號:E003
課程名稱:用料表BOM (I) 基礎篇
課程簡介:
用料表(BOM)是製造業的基本資料,它是由研發設計部門所開發出來,但是使用者卻涵蓋公司所有主要部門。本課程係從基本面討論用料表如何建構,它所需的基本資料,以及六種常用的格式等,以期讓使用者對表(BOM)有一正確和完整的認識。
課程單元:
單元1:用料表的定義及基本形式
單元2:用料表如何建構
單元3:六種最常見的用料表
單元4:建構用料表的基本資料
單元5:討論及結語
課程長度:約 1 小時
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E002 工程變更管理和用料表
課程編號:E002
課程名稱:工程變更管理和用料表
課程簡介:
工程變更或設計變更(ECM)是一般製造業,特別是高科技製造業經常會發生的事。工程設計變更(ECM)若缺乏有效的管理將會造成許多問題,例如:生產不順利、採購無法及時配合、庫存呆料發生等,而用料表(BOM)也不準確。本課程從實務面討論工程變更應如何管理,其變更的程序,以及用料表(BOM)如何變更等。
課程單元:
單元1:工程變更前之問題
單元2:工程變更的程序與管理(ECM)
單元3:工程變更的程序
單元4:工程變更與用料表
單元5:工程變更問題與討論
課程長度:約 1小時
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T003 衝突化解與溝通
課程編號:T003
課程名稱:衝突化解與溝通
課程簡介:
本課程主要內容為運用「限制理論(Theory of Constraints)系統思考」的觀念,科學的分析衝突的原因及衝突雙方的立場。並以四個化解衝突尋找雙贏解的步驟,將生活中無法避免的對立紛爭,運用系統邏輯的思考程序及方法,有效溝通及化解。
課程單元:
- 衝突的意義及核心問題
- 衝突化解的四個步驟
- 找出雙贏解
- 溝通
課程長度:約2小時
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延伸閱讀:
T002 關鍵鏈專案管理(CCPM)
課程編號:T002
課程名稱:關鍵鏈專案管理(CCPM)
課程簡介:
本課程主要內容為運用「限制理論(TOC)關鍵鏈專案管理」的思維方法突破傳統專案管理的困境,有效解決專案執行所面臨的問題。改進近半個世紀以來,專案管理普遍應用要徑法(CPM),計畫評核術(PERT)或甘特圖等方式來管理,而無法突破的專案管理問題。
課程單元:
- 專案管理的特徵
- 如何預估專案完工的時間
- 如何管理一個專案
- 應用TOC五個專注步驟於專案管理
- 多專案關鍵鏈
- 緩衝管理
- 專案的績效評估
- 專案管理的改變
課程長度:約 2小時 40 分鐘
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T001 突破生產的瓶頸
課程編號:T001
課程名稱:突破生產的瓶頸
課程簡介:
本課程主要內容為運用「限制理論(Theory of Constraints)系統思考」的觀念,突破傳統生產管理的限制。並以鼓-緩衝-繩子的排程方法,對傳統生產管理中所無法克服的困境,運用系統邏輯的思考程序及步驟,提出新的解決思維。
課程單元:
‧目標與限制
‧生產的績效評估
‧限制理論(TOC)的排程方法
‧緩衝管理
‧限制理論五個專注的步驟
‧生產管理思維的改變
課程長度:約2小時
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