建立高品質學習型組織

重視品質的企業一定是學習型組織，在樂於學習的企業文化下，領導人鼓勵員工腦力激盪，不斷挑戰既有規範，塑造學習文化。員工在充分授權的環境下，視品質訓練為工作的一部分，全力以赴，品質自然不斷提升。

以下是最佳實務企業取採的做法：

塑造學習型組織：「學習型組織」的概念近年相當盛行，要成為學習型組織，企業必須以學習的心態面對各種情況，並設定清楚的學習目標。理想上，學習型文化至少應包含：訓練資源中心、專家指導員工、師徒計畫、橫向學習、工作輪替或工作交換計畫、腦力激盪會議、員工建議制度， 以及有效記錄客戶意見的制度。

培養員工品質思維：訓練對企業競爭情勢及績效的影響，並不容易量化，不過美國訓練與發展協會曾對540家組織進行隨機問卷調查，結果顯示員工平均訓練支出較高的企業，在員工滿意度、留職率、產品及服務品質、客戶滿意度、銷售額及獲利力等方面，都有比較好的表現。

頂尖企業的員工大多瞭解Pareto圖表、因果分析、頻率分佈圖、柱狀圖等基本品質工具。可以透過傳統上課方式、工作中指導、共同解決問題，讓品質工具應用在日常遭遇的問題上。

積極的企業甚至會提供結合文字、視訊、語音及不同訓練技術的多媒體訓練教材。企業推動品質訓練，必須掌握以下幾點，才能產生最大效益：

悆教育管理階層，讓他們了解公司的品質理念、效益、障礙，以及如何使用品質工具。

悆中階主管也需接受類似的訓練，唯其內容較偏工具的運用，而非策略性規劃。

悆訓練技術及生產人員解決問題的能力，以及如何使用量化工具。

悆內部指導員及約聘訓練人員的訓練應包括：了解企業的品質理念、使用品質工具、解決問題及溝通的技巧等。他們在導入計畫前會先提供員工訓練，扮演品質改善團隊的指導員、提供新的課程並訓練新進人員。

建立品質職能模型：所謂職能是指員工應用在工作上的種種知識、技能及才能。職能與傳統工作說明的差別在於，前者著重如何有效率地執行工作，而不只是做什麼。換言之，工作說明只描述特定的任務，職能則包含員工有形、無形的能力。

職能模型是企業品質管理很有用的工具，它能協助員工面對新的挑戰，並了解最新的品質技能。建立職能模型，要先詳列現有職能，再定義不同層級的最佳職能項目（包括組織層級的職能、部門層級的職能和特定工作的職能）。

例如，一般人常抱怨財務人員所受的訓練過於狹隘及偏重技術性，職能發展即能協助財務人員了解公司主要品質驅動要素，使其能從策略角度了解企業、更具創意地解決問題，並協助其他部門迅速解決品質瓶頸。

確保供應商品質：供應商所具備的彈性與技能，也是企業品質能否提升的關鍵之一。因為供應商所供應的原料及零件若無法符合高標準，製造商便無法生產出世界級的產品。

因此，許多企業與供應商合作之前，會先確認其品質能力，包括審查對方的品質程序，或要求出示品質認證等。有些製造商甚至對供應商進行品質教育，以確保一致的品質觀念及標準。

（作者是資誠會計師事務所所長，本文參考資誠全球聯盟所PwC「全球最佳實務」資料庫，資誠智識中心：http://www.pwc.com/tw）

【經濟日報／薛明玲】

【2007/05/11 經濟日報】@ http://udn.com/

E024 及時生產(JIT) V

E024 及時生產(JIT) V 課程簡介：
豐田及時生產（JIT）的管理哲學視供應商為在外的工廠及長期夥伴，此點與傳統買賣雙方視對方為短期的關係不同。及時生產在供應商的管理強調穩定的品質，縮短交期，持續降低成本以及供應商的評鑑考核等。
本課程討論豐田及時生產（JIT）對供應商管理在實務上的一些理念和作法。

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課程單元：

單元一：零庫存的迷思
單元二：供應商的關係建立
單元三：供應商的品質管理
單元四：供應商交貨排程與運輸
單元五：供應商運輸方式
單元六：供應商評選與評鑑
單元七：結語及討論

課程長度：約 1 小時 50分鐘

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數位學習 讓學習曲線不落地

【經濟日報／本文由資策會數位教育研究所提供】

生產不織布的新麗企業2005年全面啟動「五年營業額倍增願景計畫」，隨時隨地都可進行的數位學習，成為培育海外高階經理人的最佳管道，猶如海外據點的人才輸送帶。

新麗執行副總經理簡瑞瑞指出，不織布產品膨鬆，很占體積，為了節省運費，新麗在全球多點布局，採取就地交貨、銷售的「就近供應」策略，目前在全球共有16個據點，每在海外設立新點，就要從台灣輸出管理人才，因此培育海外高階經營管理人才，顯得格外重要。

新麗企業員工平均年齡約40歲，因為在全球廠區導入企業資源規劃（ERP）系統，公司e化程度很高，在積極擁抱數位學習後，對公司的學習文化產生很大衝擊，甚至還有員工在討論區上說數位學習有如「教育的曙光」，讓負責推動數位學習的高層主管十分感動。

新麗總管理處協理陳淑貞表示，實施數位學習後，不但新人訓練時間由三個月大幅縮短到一個月，新人留任率更由40%迅速增加到70%；尤其是實體和線上的工安課程效益擴散，包含海外公司，職災率從3%降為1%，是導入數位學習的最大收穫。

新麗推動數位學習，從啟動到完成建置，一直是公司的話題。展開數位學習第一周便有近60%學員上課；「平台命名」活動投票率高達97%；「學習達人」活動點閱率高達2,100人次。更有學員在學習社群的討論區留言：「有了追蹤機制的學習討論區，一改我從前課堂上不敢發問的毛病，不但充分學習，更得到了尊重」，在在顯示大家對e-Learning的高度期待與信心。

「換上數位學習課程後，可以利用自己有空的時間學習，老師不會跑掉，課程也不會跑掉，我覺得這是最棒的地方！」新麗資訊部周慶雲肯定數位學習的時間彈性，資訊部經理梁騰明則對標準化的課程印象深刻。

新麗特別標榜「學習曲線不落地」概念，以教室和線上混合學習方式，配合受訓後的行為評鑑，促使學習動機引發的學習曲線不斷上升至最高點，直到產生工作績效為止。例如，上班第一天廠區人員必上的工安課程，課後有口頭及動作驗收評分；其他的工作目標設定課程、公司／產品簡介課程等，上完課馬上就要作業或簡報，讓員工的學習情緒高昂，永不落地。

簡瑞瑞表示，數位學習是新麗的人才培育大計，她預期到2008年底全球據點的新人訓練費用，每年至少可節省新台幣200萬元以上。

新麗不僅要將第一階段成果複製、擴散到海外各據點，更要結合政府及數位產業的相關資源，繼續推動第二、第三階段的經營管理人才養成，以及專業職能評鑑與培訓工程，進而達成企業的願景。

【2007/05/14 經濟日報】

料帳不準的問題

料帳不準的問題

庫存的料帳不準對許多公司而言是個問題。因為料帳若不準確，則不論是利用人工系統或電腦系統作存貨的計畫，其結果都是不正確，而且會衍生許多的問題，例如，缺料、生產線停工待料。客戶的貨無法如期交出，加班、緊急訂單、增加運費等。

由於存貨也是資產，因此企業也需要一年至少要在年底對存貨做實地盤點，以確認存貨的價值。料帳若不準，也會影響到資產負債表的準確性。所以企業應該重視料帳準確性的程度，並要求提高料帳的準確性至98％以上，最終的目標是100％。

一般而言，料帳不準的情況會發生來自下列的問題或現象：

◆ 人工或電腦的帳沒有及時更新，次日或數天後才輸入系統
◆ 沒有單據就入庫或領料
◆ 為了應付緊急需要就先領料，但進料尚未入庫
◆ 倉庫採開放式管理，沒有人實際負責料帳
◆ 收發料時點數量不正確
◆ 輸入電腦系統的數目字有錯誤
◆ 使用的單位用量不正確，例如是一個或一盒、一箱等分不清
◆ 倉庫管理員的責任不清，無法追查錯誤的責任歸屬
◆ 缺乏庫存管理的作業程序(procedure)及內控稽核
◆ 缺乏訂定庫存料帳準確性的績效目標
◆ 高階主管不重視，沒有要求此項績效
◆ 缺乏良好的工具和系統，例如使用條碼、RFID等
　

有關如何提高料帳準確性，歡迎參考安瑟e學苑線上課程www.eanser.com.tw

存貨增加的原因

存貨增加的原因

存貨過多的問題，普遍存在各個行業，也是大多數企業的在經營上的一大困擾。一般而言，存貨會增加的原因如下：

1. 預測不準
2. 客戶訂單變更，取消或延後部分訂單
3. 採購的前置時間太長
4. 工程變更太多
5. 設計能力不足或不良
6. 製程品質不良，良率低，損耗率高
7. 客戶退貨(RMA)
8. 生產週期太長，從投料到產出的時間太長
9. 內部作業流程太長，從客戶訂單到出貨的流程繁煩，太多人為的批核、管制
10. 產品壽命週期短
11. 產品多種少量
12. 缺乏良好的資訊整合系統，例如：MRP、ERP、SCM
13. 整備、換線的時間過長
14. 內部跨部門的溝通及整合性差
15. 料帳的資料不準
16. 高階主管缺乏明確的方向
17. 缺乏適當的績效評估，或績效評估造成衝突
18. 缺乏良好的制度及流程管制
19. 銷售與生產的協調不佳，各行其是
20. 管理人員缺乏適當的專業知識
21. 整個組織的穩定性差，有太多的意外
22. 組織的反應應變能力差
23. 整個組織缺乏一個明確和一致性的目標和策略
24. 缺乏共同信仰的企業文化和落實
25. 強調大批量生產或採購

文/曾渙釗

安瑟管理顧問公司提供 www.anser.com.tw

E023 及時生產(JIT)Ⅳ

E023 及時生產(JIT)Ⅳ

課程簡介：

生產常因為訂單需求數量不一定，有時多有時少，而造成生產線不是趕工就是閒置的情形發生，生產線各站也會造成許多半成品堆積，對於客戶的交期無法掌握等。豐田及時生產（JIT）即採取平準化的生產方式，來解決需求變動的問題。本課程討論製造導入平準化生產的步驟，平準化排程的作法，以及管理方式的改變。

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課程單元：

單元一：為何生產要平準化？
單元二：需求變動和批量對生產的影響
單元三：平準化生產排程
單元四：平準化生產改變管理方式
單元五：導入平準化生產的步驟
單元六：結語和討論

課程長度：約 1 小時

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E022 及時生產(JIT)Ⅲ

E022 及時生產(JIT)Ⅲ

課程簡介：

製造工廠常為了接大批量或小批量而不知如何是好。生產線的人員一般都偏好一次生產大批量，因為換線一次需要花費一些時間，損失產能，也容易造成品質不穩，人員工時浪費等。但一次大批量生產，會增加庫存或延後小批量的訂單，造成許多訂單無法及時交貨，客戶訂單流失。豐田及時生產（JIT）即強調快速換線，縮短換線時間，使小批量生產也不會損失工時，增加成本，又可以滿足客戶要求如期交貨的期望。本課程討論如何做到快速換線的一些實務上的作法。

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課程單元：

單元一：大批量vs.小批量生產的比較
單元二：分析整備的時間
單元三：縮短換線的程序
單元四：縮短換線的方法
單元五：縮短換線的配合措施
單元六：導入試行方案
單元七：結語與心得

課程長度：約 1 小時

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